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三菱电机的一项新客户案例研究现已发布，该研究强调了一家领先半挂车制造商的经验，该制造商希望用可编程逻辑控制器(PLC)系统取代基于PC的控制系统。

制造商的传统控制系统开始频繁出现故障，导致代价高昂的停机时间，并需要大量的手动维修任务和文书工作。此外，开发基于PC的系统的人已经不在公司了，没有人知道如何维护它。

准备升级到更现代的PLC系统，制造商依靠其长期三菱电机分配器，三相自动化。分销商引进了ACS，一个“手对手”的系统集成商，他设计了主要的三菱电机PLC系统，以及制造执行系统(MES) PLC系统，以满足制造商的独特需求。

新的三菱电机PLC系统不仅提供了更先进的自动化，而且导致了更快，更强大和用户友好的数据库；确保HMI功能与之前的系统相同，以尽可能无缝地进行过渡；和机械系统的集成控制。

有了三菱电机PLC，制造商大大减少了意外停机时间，消除了许多容易出现人为错误的手动任务和文书工作。该系统还通过内置的条形码扫描仪自动采集数据，以提高生产率。

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