UFC719AE01 3BHB003041R0101  系统实时监控客户的整个生产线

LineView Solutions是欧洲领先的装瓶和包装行业智能OEE监控解决方案提供商。典型的LineView Solutions客户是快速消费品(FMCG)行业的蓝筹公司，如可口可乐企业有限公司和百威英博。它最近升级了其旗舰产品，简称为LineView，为此，需要一个软件解决方案来将其系统连接到工厂车间的可编程逻辑控制器(PLC)。为了实现这种连接，他们选择了CimQuest INGEAR PLC驱动程序。在某些方面，将驱动程序代码外包给第三方公司对于软件开发公司来说是一个不同寻常的决定，而不是自己编写。然而，公司开发人员在解释这一选择时指出了可靠性和经济性。

LineView系统实时监控客户的整个生产线，并提供性能数据，推动持续的效率改进。LineView软件可确保所有生产力损失得到正确分配，这意味着客户可以确信他们的改进工作能够达到预期效果。基于网络的系统自动捕获PLC故障代码，并提供即时的整体设备效率(OEE)和六项损失分析。因此，LineView有助于制造商降低高速、大批量生产环境中的制造成本，这些环境需要可靠性和稳定性才能成功运行。

LineView系统旨在与客户的生产线协同工作，监控其运行，同时允许其全速运行。LineView系统的框图如图1所示。

图一。对于LineView V5，LineView Solutions重新设计了系统，转向基于网络的分布式架构。

此架构的关键是iView数据收集器，它提供了LineView系统和生产线之间的接口。每个iView包含一台带有INGEAR驱动程序的嵌入式PC，并从生产线的PLC和远程I/O收集数据。iView从一条生产线收集数据，多个iView可用于支持多条生产线。

iView通过以太网连接到FactoryView数据服务器，进而连接到各种控制和显示设备，包括移动设备、大屏幕LCD显示器、工厂的LED显示器以及工厂车间的工业PC。由于该系统是基于以太网的，用户还可以使用安全的VPN/ADSL链接进行远程访问和支持。

当LineView Solutions最初开始设计LineView第5版时，该公司需要做出一些决定。早期版本的LineView建立在第三方历史平台上，需要强大的服务器硬件才能运行。生产线PLC通过充当数据收集器的PLC连接到该服务器。

然而，新版本的LineView平台将使用iView数据收集器与PLC通信。因此，需要新的驱动程序，公司工程师必须做出一个至关重要的决定。他们可以自己开发与生产线PLC通信的驱动程序，也可以购买第三方软件。

这两种方法各有利弊。例如，根据LineView Solutions的运营总监Andrew Giles的说法，开发自己的驱动程序的一个优势是公司可以完全控制软件。然而，缺点是开发市场上最流行的PLC的驱动程序比从第三方购买要花费更长的时间和更多的成本。

经过全面评估后，LineView选择利用CimQuest INGEAR驱动程序软件将其嵌入iView。这是LineView迈出的一大步，因为INGEAR驱动程序是该产品中唯一使用的第三方软件。

他们使用的INGEAR驱动程序包括西门子S7 PLCs、Allen Bradley套件和Modbus PLC通信的驱动程序。据Giles称，INGEAR驱动程序为LineView提供了与多个PLC接口的灵活性，无需额外的OPC服务器软件。由于CimQuest不要求其INGEAR软件的每一个副本都像OPC软件供应商那样需要单独许可，因此INGEAR的决定节省了数千美元的许可费用。

“我们基本上有三个选择，”贾尔斯解释说。我们可以购买OPC驱动程序，并支付高额的经常性软件费用。我们可以完全控制地编写自己的驱动程序，但需要内部成本。或者我们可以使用INGEAR解决方案，它最终以非常低的软件成本、良好的可靠性和稳定性为我们提供了我们所需要的东西。"

这个决定对线景公司来说非常有效。INGEAR软件的集成进行得相对顺利，当出现问题时，CimQuest工程师可以快速响应并解决任何问题。此外，由于INGEAR驱动程序与LineView软件无缝集成，安装和使用对最终用户是透明的。最终用户不必单独安装驱动程序，也不必学习如何单独使用它们。

最终，这一切都是为了产品的成功，根据Giles的说法，INGEAR software无疑为新的LineView V5平台的成功做出了贡献。超过80套使用INGEAR软件的LineView系统现已在生产设施/工厂中完美运行。“英戈尔的驱动程序帮助我们提供了一个更具可扩展性的解决方案，这反过来又打开了以前不切实际的销售机会，”贾尔斯指出。

真实游戏在驱动控制软件方面面临着类似的决定。Real Games的FACTORY I/O是一个实时自动化沙盒，您可以在其中构建和模拟工业系统。这种完全交互式的模拟环境包括尖端的物理、高质量的图形和声音，并允许用户使用拖放方法快速、轻松地创建3D工业系统。FACTORY I/O对自动化工程师和技术人员的教学如此重要的一个原因是，通过将FACTORY I/O连接到外部技术(包括硬件和软件),可以实时控制模拟系统。使用生产系统中的实际硬件和软件可以使模拟更加准确。

为了将工厂I/O与Allen Bradley可编程自动化控制器接口，Real Games使用了CimQuest的INGEAR NET。LOGIX和net . a link . Real Games选择INGEAR作为其战略的一部分，以降低开发自动化系统的复杂性，并使其客户尽可能容易地启动和运行他们的系统。“INGEAR驱动程序非常容易使用，”Real Games的首席执行官布鲁诺·维格里奥(Bruno Vigario)说，“它们只是工作。”‚Ä

根据Vigario的说法，使用INGEAR驱动程序，初学者只需通过连接以太网电缆就可以实现PC和PLC之间的通信。他们不必学习如何使用通信协议，如OPC和Modbus，也不必弄清楚如何在控制器中启用它们，也不必摆弄配置。

另一大好处是不必购买专用的DAQ硬件和进行布线。对于刚开始接触自动化技术的人来说，这可能是非常可怕的。

真正的游戏开发者也受益于INGEAR驱动程序的使用。因为INGEAR驱动程序都使用相同的接口，所以真正的游戏可以避免代码重复，并在应用程序的数据交换方面遵循相同的架构。还有一个好处是，获得一个经过测试和验证的解决方案可以减少测试和验证真实游戏的数量，从而拥有一个可靠的产品。

Real Games和LineView solutions都认为购买INGEAR驱动程序而不是开发自己的驱动程序是一个明智的决定。尽管两家公司的产品大相径庭，但他们都发现INGEAR驱动器非常经济，易于集成到他们的系统中，并且在现场证明是可靠的。

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